Wälzfräsmaschine

HS 30 SPS

"MIT IHRER HOHEN ZUVERLÄSSIGKEIT IST SIE BESONDERS GEEIGNET FÜR DEN 24-STUNDENBETRIEB"

MERKMALE

Die Wälzfräsmaschine HS 30 ist ausgelegt für die vollautomatische Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Trieben und Rädern in höchster Präzision, welche in der Uhrenindustrie und im Apparatebau zum Einsatz kommen. Die Maschine eignet sich hervorragend für die kostengünstige Bearbeitung von Großserien.

STRAUSAK Gratlosfräsverfahren mit 2 Fräsern
stabiler und schwingungsfreier Aufbau
neuartige, vibrationsarme Getriebekonstruktion
synchronangetriebene Haupt- und Gegenspindel
höchste Präzision in den Verfahrwegen
kurze Einrichtzeit dank ausschwenkbarer Lade-Vorrichtung und hohem Bedienungskomfort
vielfältige Bearbeitungsmethoden für eine flexible Fertigung
betriebssichere, einfach zu bedienende Steuerung
umfassende Sicherheits- und Überwachungsfunktionen

FACTSHEET HERUNTERLADEN

PDF, 0.89 MB

VORTEILE

Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und ihre Anwendung bringt ihnen folgende Vorteile:

eine erhöhte Produktivität
verbesserte Qualität dank optimiertem Prozess
erhöhte Standzeit der Fräser bis zu 500%
verminderte Stillstandszeiten der Produktionsmittel
markante Kostensenkung in der Fertigung
höhere Rendite

GRATLOSFRÄSVERFAHREN

Der erste Fräser rotiert im Uhrzeigersinn und taucht mit vertikalem Vorschub auf der linken Stirnseite ein. An der Stirnseite entsteht kein Grat.

Beim Erreichen der vollen Profiltiefe senkt der Fräskopf ab. Die Frässpindel wird axial verschoben und der zweite Fräser kommt in Arbeitsposition.

Der zweite Fräser rotiert im Gegenuhrzeigersinn und fährt im Schnellgang in die bereits gefräste Profiltiefe. Anschließend fräst er im Gleichlauf die volle Profiltiefe horizontal durch.

Beim Austritt an der rechten Stirnseite senkt der Fräskopf wieder ab. Auch hier entsteht kein Grat.

EINSATZ

HS 30 Hochpräzise, vollautomatische Wälzfräsmaschine für:

Triebe (Zahnritzel) in Einzelbearbeitung
Federhäuser, Stundenräder und ähnliche Teile bei aussenbündiger Verzahnung in paarweiser Bearbeitung

Die Wahl der Ladevorrichtung richtet sich nach den Werkstückabmessungen. Es können folgende Ladeeinrichtungen angebaut werden:

STRAUSAK Kolbenlader Typ 28 bzw. 28G
Trommellader W20 bzw. W25
Universelle Vibrator-Lader
Magazinlader oder Sonderkonstruktionen für spezielle Teile, wie Segmente u.s.w.

Die verzahnten Teile werden über eine automatisch einschwenkende Rutsche direkt in einen Auffangbehälter gefördert, sauber getrennt von den Spänen.

TECHNISCHE DATEN


Werkstückdurchmesser	mm	0,2 - 35
Verzahnungslänge	mm	max. 22
Einspannlänge	mm	max. 45
Modul in Stahl max.	mm	0,75
Modul in Buntmetall max.	mm	1,00
Zähnezahl		2 - 390
Fräserdurchmesser	mm	6 - 24
Fräserdrehzahlen	U/min.	400 - 13'000
Gewicht netto	kg	ca. 600 kg
Platzbedarf: L x B x H	mm	900 x 800 x 1'700